BMO-MF300 là thiết bị trộn nitơ-oxy có độ chính xác cao được thiết kế đặc biệt để cắt laser. Nó đã thông qua các chứng nhận CE và TUV độc lập. Nó có thể điều chỉnh chính xác tỷ lệ oxy và nitơ và trộn đều, liên tục và ổn định tạo ra khí hỗn hợp, đồng thời giúp hoàn thành các hoạt động cắt hiệu quả, an toàn và chất lượng cao.
Nó tương thích với các thiết bị laser có công suất từ 6KW đến 60KW, hỗ trợ đầu vào kép oxy và nitơ. Áp suất đầu vào có thể điều chỉnh từ 1,0MPa đến 2,5MPa và áp suất đầu ra có thể điều chỉnh từ 1,0MPa đến 1,6MPa. Ở 1,6MPa, tốc độ dòng chảy có thể đạt tới 120m³/h, có thể đáp ứng yêu cầu cắt tải lớn. Nó sử dụng nguồn điện DC24V/45W và giao diện DN20 (6 điểm). Tỷ lệ trộn có thể được điều chỉnh trong khoảng từ 80% đến 99,99% (độ chính xác ± 1,0%), với thời gian phản hồi chỉ từ 5 giây đến 25 giây và hoạt động hiệu quả cao. Kích thước tổng thể của máy là L600mm×W300mm×H800mm, trọng lượng tịnh 35KG. Nó linh hoạt để cài đặt và không chiếm nhiều không gian.
Đồng thời, nó có tính năng kiểm soát độ ổn định chương trình PID chuyên nghiệp độc lập, hoạt động trên màn hình cảm ứng "những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được", kết nối nhanh ba ống, điều khiển độ chính xác của van tỷ lệ áp suất cao có độ chính xác cao và các ưu điểm khác. Nó cũng cung cấp bốn chế độ trộn độc quyền: Chế độ vi oxy một với hàm lượng nitơ khoảng 96% phù hợp với tấm mỏng/tấm mạ kẽm, chế độ vi oxy hai với hàm lượng nitơ khoảng 91% phù hợp với các tấm vừa và dày (giảm gờ), chế độ vi oxy ba với hàm lượng nitơ khoảng 88% phù hợp với hợp kim nhôm/thép cường độ cao và chế độ nitơ tinh khiết với hàm lượng nitơ khoảng 99,99% phù hợp với thép không gỉ (đạt được độ sáng bề mặt). Nó thực sự có thể hỗ trợ ổn định các hoạt động cắt với mức công suất 20.000, 30.000 và 60.000, đồng thời tương thích với các tấm có độ dày như 16mm. Nó là một thiết bị thiết thực để nâng cao hiệu quả và chất lượng cắt laser.