BMO-MF300 là thiết bị trộn khí thông minh được thiết kế đặc biệt cho các tình huống cắt laser. Nó có thể điều chỉnh chính xác tỷ lệ oxy và nitơ theo yêu cầu của người dùng và trộn chúng đều, liên tục và ổn định để tạo ra khí hỗn hợp để tạo điều kiện cho hoạt động cắt hiệu quả và an toàn.
Máy trộn này tương thích với thiết bị laser có công suất từ 6KW đến 50KW, hỗ trợ đầu vào kép oxy và nitơ. Phạm vi áp suất đầu vào là 1,0MPa đến 2,5MPa và áp suất đầu ra là 1,0MPa đến 1,6MPa. Ở áp suất 1,6MPa, tốc độ dòng chảy có thể đạt 120m³/h, có thể đáp ứng các yêu cầu cắt của các tải trọng khác nhau. Thiết bị được cấp nguồn DC24V và được trang bị màn hình cảm ứng 4,3 inch, giúp thao tác trực quan và thuận tiện. Tỷ lệ trộn có thể được điều chỉnh trong khoảng từ 80% đến 99,9% (với độ chính xác ± 1,0%) và nó cũng có thời gian phản hồi từ 5 giây đến 25 giây, đảm bảo hiệu quả trộn cao. Kích thước tổng thể của máy là L600mm×W300mm×H800mm, trọng lượng tịnh 35KG. Nó linh hoạt để cài đặt và không chiếm quá nhiều không gian.
Về chức năng và hiệu suất, BMO-MF300 được trang bị thiết kế chương trình PID chuyên nghiệp độc lập và quá trình trộn được tự động ổn định. Điều khiển độc lập và chính xác đạt được thông qua các van tỷ lệ áp suất cao có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác và ổn định của quá trình trộn. Nó có thể được đưa vào sản xuất chỉ bằng cách kết nối ba đường ống nitơ, oxy và khí cắt. Kết nối thuận tiện và hiệu quả. Trong khi đó, nó cũng cung cấp bốn chế độ trộn độc quyền: Chế độ vi oxy với hàm lượng nitơ xấp xỉ 96% thích hợp cho các tấm thép mỏng/tấm mạ kẽm và tấm cán nguội mỏng. Chế độ micro-oxy thứ hai với hàm lượng nitơ xấp xỉ 91% phù hợp với các tấm vừa và dày (để giảm gờ). Chế độ oxy vi mô ba với hàm lượng nitơ khoảng 88% phù hợp với tấm hợp kim nhôm, thép cường độ cao và các vật liệu khác. Chế độ nitơ tinh khiết với hàm lượng nitơ khoảng 99,99% phù hợp để cắt thép không gỉ (để đạt được hiệu ứng bề mặt sáng).